分析液压剪板机的上刀片偶尔不能正常抬起的原因

　　液压剪板机是人们常于分割板材的一种机器，本文将分析剪板机的上刀片不能正常抬起的原因。
　　剪板机不下刀的原因：
　　液压剪板机的溢流阀可能就会好，或者电器及限位也有可能，还有就是脚踏开关及机油泵坏了也有可能不刀的，可以把剪板机的油缸进油口拆下，镙丝不完全松开，然后开机踩下刀，如果进油口有油出来，那么剪板机上电磁阀及溢流阀没有问题的，只是压力上不来。
　　剪板机刃口间隙的调整是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素，间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动剪板机手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点，然后继续微量开闭液压剪板机球阀，使上刀架在全行程上逐段上升，此时即可逐段测量刃口间隙之均度。
　　剪板机刀具在进给或在加工时要求低速运行，这时步进电机运转速度较低，采用低压电源供电，而程序回零点时，要求快速退回，这时要求步进电机高速运行，采用高压驱动电源，使输出转矩增大，保证正常回零。控制高压驱动电源输出的有一开关三极管，当开关三极管损坏后，高速回零点时，高压电源打不开，步进电机输出转矩不够，造成回零丢步，致使刀具返回不到原点，针对这一故障更换开关三极管管即可消除。
　　具体操作方法和步骤：
　　1.这种情况需先检查一下氮气缸，看是不是氮气没有了。
　　2.如果是氮气没有了，请检查氮气缸的泄漏，一般情况是氮气缸的密封圈老化，更换密封圈即可。
　　3.然后向氮气缸重新充入氮气，压力加到6兆帕就行了。
　　4.这样液压剪板机上刀片就能正常抬起了。