液压剪板机操作指导

 　液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。
　　剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
　　它包括剪板机、入料口、出料口、取料组件、供料装置、底板、料斗，所述料斗内设有缓冲装置。
　　这种具有供取料组件的液压剪板机系统虽然提高了供取料的效率，降低了操作人员的劳动强度，提高生产的安全性，但在取料的过程中要将料斗中的钢板取出放置在钢板箱里，然后在将取料组件返回到出料口的下方，再次进行取料操作，这样的取料组件不能很有效的减小操作人员的手动取料的劳动强度，且浪费时间。
　　液压剪板机的操作指导：
　　（1）使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
　　（2）调整机床时，须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
　　（3）经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙；
　　（4）刀口须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺；
　　（5）在调整机器时，须停车进行，以免发生人身及机器事故；
　　（6）操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度高达≤60°C；
　　（7）液压剪板机使用时切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，狭板料剪切尺寸不得小于40mm。