数控折弯机的折床模具分别有什么作用？

　　数控折弯机的折床上模又称折刀,分整体式和分割式两种,用分割模可以组合成不同长度的折弯长度，上模按类型分为:直刀,弯刀,圆弧刀,特殊刀四种。
　　直刀的类型和加工特点：适合折弯对称产品,前后方向均可以避位。刀具分析:刀具的前后均可以避位。
　　弯刀的类型和加工特点:刀具在折弯过程中主要是利用方向上的避位,有大弯刀和小弯刀的区分。
　　圆弧刀的类型和加工特点：圆弧刀具分为固定式和活动式两种,圆弧刀具是通过更换圆棒来满足不同圆弧折弯的加工条件,固定式圆弧刀具当尺寸>10MM时,其避位效果与小弯刀相同,下模V槽通俗的选择标准为圆弧的直径加两个板厚.
　　特殊刀具的类型和加工特点：折床的特殊刀具包括段差模具,压平模具和一些特殊形状的折弯上模。
　　不管多复杂的工件,分开来讲都是由那几种加工方式构成.因此须掌握每种折弯方式的操作方法,并学会融合运用,才能够在作业中针对不同的工件形状,合理编排折弯工艺.
　　数控折弯机的特殊折弯方法：
　　偏心折弯法工艺分析:偏心折弯有下模正反装的区别,加工时视拉料处在折弯线内侧或外侧而做区别.另外偏心折弯属于特殊的加工方法,有一定的危险性,非特殊 情况下不与采用.
　　压线后折弯法工艺分析:由于偏心折弯有剪切的作用,对一些表面要求高的产品不以采用,压线折弯的采用时机与偏心折弯相同,在折弯前可用88度刀具或专用的压线模在折弯线处压线,然后用正常模具折弯.
　　小V折大角度大V加压工艺分析:先用小V槽折弯成大角度,再用正常模具折弯,这种加工方法可避免因小V槽直接折弯产生的展开尺寸偏小.
　　加垫片带料折弯工艺分析:此加工方法多适用于工件的外形要求较严格的产品,另依成本考虑多数情况下只限于样品加工.
　　数控折弯机的上述四种折弯加工方法也可结合使用,成型效果将更理想。