液压剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一

      液压剪板机单个工作循环主要动作过程：开机--夹紧压块和刀具回到初始位置--送料--夹紧板料--剪切板料--装入成品料车--夹紧压块和刀具回到初始位置。各个动作的工作及驱动过程：启动液压系统并升压到工作压力，夹紧压块和刀具回到初始位置。开动输料机，输送料板，当料板送达规定长度时，料板压下送料到位行程开关。发出信号后，送料机停止送料，同时压块下降夹紧板料，当压块下降压下夹紧到位行程开关时，压块停止下降；然后剪切刀具在剪刀液压缸的驱动下下降并剪切板料，被剪切下的板料下落装入成品料车，板料下落过程中压下料板入车行程开关时。剪切刀具和压块分别上升回初始位置。即完成一次自动工作循环，然后系统自动重复上述过程，实现剪板机的工作过程自动控制。
 

　　液压剪板机是机械生产中关键的辅助设备之一，用可编程序控制器对其进行控制，省去了如继电器之类的固体电子器件，简化了繁杂的硬件接线线路，使控制具有柔性和功能可拓展性；同时可编程序控制器具有性能稳定，工作可靠，操作简单，调节方便，显示直观，自动保护等特点。根据被剪板料的材质、厚度和剪切长度，自动完成剪切角度、剪切行程、刀片间隙和后档料的调整；可配备前送料系统或后托料装置，集送料、卸料于一体，有效地提高了设备自动化程度。
　　PLC控制的液压剪板机系统具有动力大、实用、经济、易改造的优点，应用场合广泛。液压缸作为执行元件，夹紧力大，剪切动力也大，系统进行板料剪切时工作性能好。系统采用变量泵供油，回油节流调速，能量利用合理。同时立式液压缸设有平衡回路和锁紧回路，工作安全可靠。自动控制系统采用PLC作为主控部件，自动化程度高，PLC既简化了电控系统，结构简单紧密，体积小巧，又可以直接安装于现场操作台内，调试维护方便，更便于功能扩展。该系统经过安装及调试，整机运行良好，板料实物尺寸也趋于一致，实现了剪切过程的自动化，切实提高了生产线效率。